8月3日上午10點(diǎn)，新欣園運(yùn)行一部MTBE單元新增蒸汽增壓機(jī)成功啟機(jī)，蒸汽順利并入管網(wǎng)，壓縮機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)正常，標(biāo)志著 “催化蒸餾塔塔底蒸汽降級(jí)節(jié)能優(yōu)化項(xiàng)目”順利完成。
今年5月份，運(yùn)行一部完成了“運(yùn)行一部流程優(yōu)化節(jié)能與產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目”改造并成功投用，提高了異構(gòu)化單元脫異丁烷塔的加工負(fù)荷，使脫氫脫異丁烷塔物料并入異構(gòu)化脫異丁烷塔，從而停用脫氫單元脫異丁烷塔，第一步的改造成功使裝置0.2MPa蒸汽使用量大大降低。
為了充分利用自產(chǎn)過剩的0.2MPa蒸汽，運(yùn)行一部按照計(jì)劃如期完成了第二步改造，增設(shè)一臺(tái)蒸汽增壓機(jī)，將過剩的0.2MPa蒸汽升壓至0.55MPa，供催化蒸餾塔再沸器使用，減少外用1.0MPa蒸汽用量。
該項(xiàng)目自3月1日開始施工，7月31日施工完成，項(xiàng)目建設(shè)期間，項(xiàng)目小組成員堅(jiān)持“拼、搶、闖”的精神，各專業(yè)負(fù)責(zé)人齊心合力、牟足干勁，在嚴(yán)格把控施工質(zhì)量的同時(shí)，與施工人員一起爭(zhēng)分奪秒，最終如期完成改造。
施工完畢后，運(yùn)行一部第一時(shí)間組織了公司領(lǐng)導(dǎo)及工藝、設(shè)備、安全、儀表各專業(yè)人員開展了設(shè)備開機(jī)前的“三查四定”工作，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格把關(guān)。同時(shí)，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家的技術(shù)人員開展了蒸汽增壓機(jī)操作的專業(yè)培訓(xùn)，為機(jī)組順利投用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此蒸汽增壓機(jī)的順利投用，可節(jié)約蒸汽8噸/時(shí)，預(yù)計(jì)每年節(jié)約生產(chǎn)成本1100萬元，節(jié)能降耗效果良好。
提高裝置生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)降本增效，技改技措是有效手段，在今后的工作中，運(yùn)行一部全體伙伴將繼續(xù)吸取先進(jìn)的專業(yè)技術(shù)，創(chuàng)新工作思路，組織精兵強(qiáng)將全力投入到技改技措工作中，為公司創(chuàng)新發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
